迈世·机房监控体验端
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随着工业4.0和智能制造的推进,工厂对设备管理的智能化、高效化需求日益增长。现有的人工巡检和分散控制模式已难以满足现代工厂对运营效率、能源管理及生产安全的高要求。
工厂BMS(建筑设备管理系统)综合管理平台解决方案通过集中监控、智能控制、能源优化和实时预警等功能,旨在提升管理效率,优化能源使用,保障生产安全,并推动工厂向智能化、信息化方向升级,以满足行业发展趋势和企业发展需求。
本方案基于人、物、设备、系统互联的智能系统平台体系,以OMARA系列高性能智能边缘采集网关作为数据采集,通过网关可视化拖拽编程的方式开始搭建底层采集与控制逻辑,以MQTT的数据上传到BMS综合管理平台,结合用户业务场景,进行深度业务定制。
平台采用开放式架构,支持多种设备接入方式,包括Wi-Fi、Modbus、4G等等,同时也支持多种数据传输协议,如MQTT、CoAP、HTTP、TCP等。通过平台提供的设备管理、数据采集、数据存储、数据分析和可视化等功能,用户可以轻松地实现对设备的远程监测和控制,以及对设备运行数据的分析和处理。同时系统扩展到包括变配电、照明、电梯、空调、给排水、消防、安保、视频等设备的监控和管理。
1、大屏设计
通过拖拽的方式设计可视化大屏,业务人员无需编码也可完成漂亮的大屏设计,将客户需求变更成本降至最低。
丰富的图表、装饰、图标等元件,让制作大屏更简单;支持HTTP接口、WebSocket接口,内置多种设备管理接口、数据过滤器,让大屏开发更自由、高效;支持大屏分享,无需登录即可展示大屏效果。
2、数据看板
通过拖拽方式,快速实现设备的数据可视化展示和设备交互控制,一般应用于某部分设备需要集中监管的应用场景。
多样化的看板组件,满足不同类型需求的可视化展示;支持同设备不同属性或不同设备集中监管;简单易用的拖拽设计。
数据的传输及应用不再局限在有限的应用场景或工厂空间,任何一台PC、手机APP都可以辅助企业实现远程管控、运营。
设备数据,随心掌控 | 异地容灾,无忧运行 |
设备对接云平台后,可实时监控运行状态、数据与信息,实现管理、远程控制及生命周期管理,从销售转向运营。平台还支持历史数据查询,结合售后降低运维成本。 统一管控设备信息,消除信息孤岛,优化设备调度与故障处理,提升整体运营效率与降低维护成本。 |
服务器采用多容灾备份,保障数据中心故障时数据不丢、运行不停,实现7*24小时数据服务不间断。 核心业务自主掌控,实时数据助力精准调整与管理,提升服务时效与人性化,确保业务连贯稳定,实现数据可读可控。 |
1. 天鹏电源马来西亚四厂
涉及到7个厂房车间,包括电芯、化成、动力、材料库等,场景多,涉及到的业务部门多,业务需要深度定制。项目包含暖通、动力、给排水、电气及弱电与仪表五大子系统,这些系统之间需要高度专业的整合,统一布置画面。项目部署了103个PLC、737个底层设备的边缘计算。
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