随着工业4.0和智能制造的推进，工厂对设备管理的智能化、高效化需求日益增长。现有的人工巡检和分散控制模式已难以满足现代工厂对运营效率、能源管理及生产安全的高要求。

工厂BMS(建筑设备管理系统)综合管理平台解决方案通过集中监控、智能控制、能源优化和实时预警等功能，旨在提升管理效率，优化能源使用，保障生产安全，并推动工厂向智能化、信息化方向升级，以满足行业发展趋势和企业发展需求。

本方案基于人、物、设备、系统互联的智能系统平台体系，以OMARA系列高性能智能边缘采集网关作为数据采集，通过网关可视化拖拽编程的方式开始搭建底层采集与控制逻辑，以MQTT的数据上传到BMS综合管理平台，结合用户业务场景，进行深度业务定制。  

平台采用开放式架构，支持多种设备接入方式，包括Wi-Fi、Modbus、4G等等，同时也支持多种数据传输协议，如MQTT、CoAP、HTTP、TCP等。通过平台提供的设备管理、数据采集、数据存储、数据分析和可视化等功能，用户可以轻松地实现对设备的远程监测和控制，以及对设备运行数据的分析和处理。同时系统扩展到包括变配电、照明、电梯、空调、给排水、消防、安保、视频等设备的监控和管理。

1、大屏设计

通过拖拽的方式设计可视化大屏，业务人员无需编码也可完成漂亮的大屏设计，将客户需求变更成本降至最低。

丰富的图表、装饰、图标等元件，让制作大屏更简单；支持HTTP接口、WebSocket接口，内置多种设备管理接口、数据过滤器，让大屏开发更自由、高效；支持大屏分享，无需登录即可展示大屏效果。

2、数据看板

通过拖拽方式，快速实现设备的数据可视化展示和设备交互控制，一般应用于某部分设备需要集中监管的应用场景。

多样化的看板组件，满足不同类型需求的可视化展示；支持同设备不同属性或不同设备集中监管；简单易用的拖拽设计。

数据的传输及应用不再局限在有限的应用场景或工厂空间，任何一台PC、手机APP都可以辅助企业实现远程管控、运营。  

设备数据，随心掌控	异地容灾，无忧运行
设备对接云平台后，可实时监控运行状态、数据与信息，实现管理、远程控制及生命周期管理，从销售转向运营。平台还支持历史数据查询，结合售后降低运维成本。 统一管控设备信息，消除信息孤岛，优化设备调度与故障处理，提升整体运营效率与降低维护成本。	服务器采用多容灾备份，保障数据中心故障时数据不丢、运行不停，实现7*24小时数据服务不间断。 核心业务自主掌控，实时数据助力精准调整与管理，提升服务时效与人性化，确保业务连贯稳定，实现数据可读可控。

1. 天鹏电源马来西亚四厂

涉及到7个厂房车间，包括电芯、化成、动力、材料库等，场景多，涉及到的业务部门多，业务需要深度定制。项目包含暖通、动力、给排水、电气及弱电与仪表五大子系统，这些系统之间需要高度专业的整合，统一布置画面。项目部署了103个PLC、737个底层设备的边缘计算。